परिचय:
ब्याट्रीलेजर वेल्डिङ मेसिनयो एक प्रकारको उपकरण हो जसले वेल्डिङको लागि लेजर प्रविधि प्रयोग गर्दछ। यो ब्याट्री निर्माण उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी लिथियम ब्याट्रीको उत्पादन प्रक्रियामा। यसको उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता र कम ताप-प्रभावित क्षेत्रको साथ, लेजर वेल्डिङ मेसिनले आधुनिक ब्याट्री उत्पादनमा वेल्डिङ गुणस्तर, गति र स्वचालनको उच्च आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। विभिन्न वेल्डिङ आवश्यकताहरू र प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार, ब्याट्री लेजर वेल्डिङ मेसिनहरूलाई लेजर स्रोत, वेल्डिङ विधि र वेल्डिङ नियन्त्रण विधि अनुसार फरक रूपमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।
लेजर वेल्डर लेजर स्रोत वर्गीकरण
ब्याट्री लेजर वेल्डरलाई प्रयोग गरिएको लेजर स्रोत अनुसार वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। सामान्य लेजर स्रोत प्रकारहरूमा ठोस-अवस्था लेजरहरू र फाइबर लेजरहरू समावेश छन्।
ठोस-अवस्था लेजर वेल्डर: ठोस-अवस्थालेजर वेल्डिङ मेसिनहरूलेजर स्रोतको रूपमा ठोस-अवस्था लेजरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। ठोस-अवस्था लेजरहरू सामान्यतया दुर्लभ पृथ्वी तत्वहरू (जस्तै YAG लेजरहरू) वा अन्य अर्धचालक सामग्रीहरूसँग डोप गरिएको क्रिस्टलहरूबाट बनेका हुन्छन्। यस प्रकारको लेजर वेल्डिंग मेसिनमा उच्च ऊर्जा घनत्व, उच्च बीम गुणस्तर र स्थिरता हुन्छ, र अत्यधिक उच्च वेल्डिंग गुणस्तर आवश्यकताहरू भएका अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ। ठोस-अवस्था लेजर वेल्डिंग मेसिनहरूले थप केन्द्रित लेजर बीम प्रदान गर्न सक्छन्, जसले सटीक र उच्च-गुणस्तरको वेल्डिंग प्राप्त गर्न सक्छ, विशेष गरी ब्याट्रीहरूको राम्रो वेल्डिंगको लागि, जस्तै ब्याट्री आन्तरिक जडान टुक्राहरू, लिड वेल्डिंग, आदि।
फाइबर लेजर वेल्डर: फाइबर लेजर वेल्डिङ मेसिनहरूले लेजर स्रोतको रूपमा फाइबर लेजरहरू प्रयोग गर्छन्। फाइबर लेजरहरूले लेजरहरू प्रसारण गर्न अप्टिकल फाइबर प्रयोग गर्छन्, जसले उच्च-शक्ति र उच्च-दक्षता लेजर बीमहरू उत्पन्न गर्न सक्छ। तिनीहरू कम्प्याक्ट, एकीकृत गर्न सजिलो र अत्यधिक अनुकूलनीय छन्। तिनीहरूको लेजर बीमहरूको लचिलोपन र उच्च दक्षताको कारण, फाइबर लेजर वेल्डिङ मेसिनहरू ब्याट्री वेल्डिङको लागि उपयुक्त छन् जसलाई बढी वेल्डिङ स्थितिहरू आवश्यक पर्दछ, विशेष गरी ब्याट्री शेल र ठूलो मात्रामा उत्पादनमा जडान स्ट्रिप वेल्डिङ।
लेजर वेल्डर वेल्डिंग विधि वर्गीकरण
विभिन्न वेल्डिङ विधिहरू अनुसार, ब्याट्री लेजर वेल्डरलाई स्पट वेल्डिङ मेसिन र तार वेल्डिङ मेसिनमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
स्पट वेल्डिंग मेशिनहरू: स्पट वेल्डिङ मेसिनहरू मुख्यतया ब्याट्री जडान बिन्दुहरू वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। यो वेल्डिङ विधि सामान्यतया ब्याट्रीको सकारात्मक र नकारात्मक प्लेटहरू वा अन्य साना सम्पर्क बिन्दुहरू वेल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ। स्पट वेल्डिङमा द्रुत गति र कम ताप इनपुट हुन्छ, जसले वेल्डिङको क्रममा ब्याट्रीलाई अत्यधिक तताउने क्षतिबाट प्रभावकारी रूपमा बच्न सक्छ। स्पट वेल्डिङ मेसिनहरू वेल्डिङ श्रृंखला ब्याट्रीहरू वा समानान्तर ब्याट्रीहरूको लागि उपयुक्त छन्। यसको फाइदाहरू उच्च वेल्डिङ गुणस्तर, उच्च उत्पादन दक्षता, र सही वेल्डिङ स्थिति हुन्।
तार वेल्डिङ मेसिनहरू: तार वेल्डिङ मेसिनहरू मुख्यतया ब्याट्री जडान तारहरू (जस्तै वेल्डिङ ब्याट्री इलेक्ट्रोड तारहरू र केबल जडान तारहरू) वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। स्पट वेल्डिङको तुलनामा, तार वेल्डिङलाई सामान्यतया ढिलो वेल्डिङ गति चाहिन्छ, तर यसले अधिक स्थिर वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छ। यो वेल्डहरूको बल र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न ब्याट्री वेल्डिङको समयमा लामो वेल्ड जडानहरूको लागि उपयुक्त छ। तार वेल्डिङ मेसिनहरू प्रायः ब्याट्रीहरूलाई बाह्य सर्किटहरूमा जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उच्च-शक्ति ब्याट्रीहरूको उत्पादनको लागि।
लेजर वेल्डर वेल्डिंग नियन्त्रण वर्गीकरण
विभिन्न वेल्डिंग नियन्त्रण विधिहरू अनुसार,ब्याट्री लेजर वेल्डरम्यानुअल वेल्डिङ मेसिन र स्वचालित वेल्डिङ मेसिनमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
म्यानुअल वेल्डिङ मेसिन: म्यानुअल वेल्डिङ मेसिनहरूलाई अपरेटरहरूले वेल्डिङ प्रक्रियालाई म्यानुअल रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक पर्दछ, जुन सानो-ब्याच उत्पादन, अनुसन्धान र विकास प्रयोगहरू वा उच्च वेल्डिङ परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका विशेष अवसरहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ। म्यानुअल वेल्डिङ मेसिनहरू वर्कपीसको विशिष्ट आवश्यकताहरू अनुसार लचिलो रूपमा सञ्चालन गर्न सकिन्छ, र सञ्चालन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल छ, तर ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि, दक्षता कम छ। म्यानुअल वेल्डिङ मेसिनहरू सामान्यतया वेल्डिङ गुणस्तर र सञ्चालन शुद्धता सुधार गर्न लेजर पङ्क्तिबद्धता र स्थिति प्रणाली जस्ता सहायक उपकरणहरूले सुसज्जित हुन्छन्।
स्वचालित वेल्डिङ मेसिन: स्वचालित वेल्डिङ मेसिनहरू स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीहरूले सुसज्जित हुन्छन्, जसले पूर्वनिर्धारित कार्यक्रमहरू मार्फत वेल्डिङ प्रक्रियाको स्वचालित नियन्त्रण महसुस गर्न सक्छ, र ठूला-ठूला औद्योगिक उत्पादनको लागि उपयुक्त हुन्छन्। स्वचालित वेल्डिङ मेसिनहरूमा उच्च वेल्डिङ शुद्धता र स्थिरता हुन्छ, र वेल्डिङ गुणस्तरको स्थिरता सुनिश्चित गर्न छोटो समयमा निरन्तर वेल्डिङ गर्न सक्छ। स्वचालित वेल्डिङ मेसिनहरूले PLC नियन्त्रण प्रणालीहरू, सेन्सरहरू, दृश्य प्रणालीहरू, आदि मार्फत पूर्ण रूपमा स्वचालित सञ्चालन महसुस गर्छन्, र स्वचालित रूपमा वेल्डिङ प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न, मानव हस्तक्षेप कम गर्न, र उत्पादन दक्षता र गुणस्तर नियन्त्रण सुधार गर्न सक्छन्।
निष्कर्ष
ब्याट्री लेजर वेल्डरलेजर स्रोत, वेल्डिङ विधि र नियन्त्रण मोड अनुसार धेरै प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ। प्रत्येक प्रकारको वेल्डिङ मेसिनको आफ्नै विशिष्ट फाइदाहरू र लागू हुने परिदृश्यहरू छन्। उपयुक्त वेल्डिङ मेसिन छनौट गर्न उत्पादन आवश्यकताहरू र उत्पादनको वेल्डिङ गुणस्तर मापदण्डहरू मात्र विचार गर्नु आवश्यक पर्दैन, तर उत्पादन दक्षता, स्वचालन स्तर र लागत कारकहरूको व्यापक मूल्याङ्कन पनि गर्नु आवश्यक छ। त्यसकारण, ब्याट्री उत्पादन प्रक्रियामा, वेल्डिङ उपकरणको छनोटले उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र उत्पादन लागत घटाउन महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
यदि तपाईंसँग कुनै प्रश्नहरू छन् वा थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया संकोच नगर्नुहोस्हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्.
उद्धरणको लागि अनुरोध:
ज्याकलिन:jacqueline@heltec-bms.com/ +८६ १८५ ८३७५ ६५३८
सुक्रे:sucre@heltec-bms.com/ +८६ १३६ ८८४४ २३१३
न्यान्सी:nancy@heltec-bms.com/ +८६ १८४ ८२२३ ७७१३
पोस्ट समय: नोभेम्बर-१३-२०२४