पेज_ब्यानर

समाचार

ऊर्जा भण्डारण ब्याट्री स्पट वेल्डिंगका विशेषताहरू

परिचय:

ऊर्जा भण्डारण ब्याट्री स्पट वेल्डिङ ब्याट्री एसेम्बली प्रक्रियामा प्रयोग हुने वेल्डिङ प्रविधि हो। यसले ऊर्जा भण्डारण स्पट वेल्डिङका फाइदाहरू र ब्याट्री वेल्डिङका विशिष्ट आवश्यकताहरूलाई संयोजन गर्दछ, र निम्न विशेषताहरू छन्:

कुशल ऊर्जा उपयोग

ऊर्जा भण्डारण रिलिज संयन्त्र: पहिले क्यापेसिटरमा विद्युतीय ऊर्जा भण्डारण गर्नुहोस्, र त्यसपछि वेल्डिङको समयमा भण्डारण गरिएको ऊर्जा तुरुन्तै वेल्डिङ भागमा छोड्नुहोस्। यो विधिले ऊर्जा उपयोगलाई केन्द्रित गर्न सक्छ, र परम्परागत निरन्तर पावर सप्लाई स्पट वेल्डिङको तुलनामा, यसले वेल्डिङको समयमा ऊर्जा हानि कम गर्छ र ऊर्जा उपयोग दक्षता सुधार गर्छ।

महत्त्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रभाव: छोटो वेल्डिंग समयको कारण, ऊर्जा भण्डारणको समग्र ऊर्जा खपतब्याट्री स्पट वेल्डिंग मेसिनएउटै वेल्डिङ कार्य पूरा गर्दा तुलनात्मक रूपमा कम हुन्छ, जसले उत्पादन लागत र ऊर्जा खपत कम गर्न मद्दत गर्छ।

उच्च वेल्डिंग गुणस्तर

उच्च वेल्ड शक्ति: तुरुन्तै निस्कने ठूलो प्रवाहले वेल्डिंग भागलाई द्रुत रूपमा उच्च तापक्रममा पुर्‍याउँछ, जसले गर्दा राम्रो धातुकर्म बन्धन बनाउँछ, जसले गर्दा उच्च-शक्तिको वेल्ड प्राप्त हुन्छ। यो ब्याट्री प्याकको विश्वसनीयताको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जसले ब्याट्री प्रयोगको क्रममा दृढतापूर्वक जडान भएको सुनिश्चित गर्दछ र वेल्डबाट ढिलो वा खसे बिना विभिन्न कम्पन र तनावहरू सहन सक्छ।

सानो ताप-प्रभावित क्षेत्र: छोटो वेल्डिंग प्रक्रियाले वेल्डिंग भागमा ताप केन्द्रित गर्दछ, र वरपरको क्षेत्र तापबाट कम प्रभावित हुन्छ। यसले ब्याट्री इलेक्ट्रोड र अन्य कम्पोनेन्टहरूको कार्यसम्पादन स्थिर राख्न मद्दत गर्दछ, ब्याट्रीको कार्यसम्पादनमा गिरावट वा अत्यधिक तातोपनको कारणले क्षतिको जोखिम कम गर्दछ, र विशेष गरी ताप-संवेदनशील ब्याट्री सामग्री र संरचनाहरूको लागि उपयुक्त छ।

राम्रो सतह गुणस्तर: छोटो वेल्डिंग समयको कारण, इलेक्ट्रोड र ब्याट्री सतह बीचको सम्पर्क समय पनि तदनुसार छोटो हुन्छ, ब्याट्री सतहमा इलेक्ट्रोडको इन्डेन्टेसन र क्षति कम गर्दछ, वेल्डिंग बिन्दु सतहलाई चिल्लो र चापलूसी बनाउँछ, जसले ब्याट्रीको उपस्थिति गुणस्तर मात्र सुधार गर्दैन, तर सतह क्षतिको कारण हुन सक्ने क्षरण र अन्य समस्याहरूबाट पनि बच्न सक्छ।

बलियो उपकरण अनुकूलन क्षमता

सामग्री अनुकूलता: यसलाई विभिन्न प्रकारका धातु इलेक्ट्रोड सामग्रीहरू (जस्तै निकल, तामा, आल्मुनियम, आदि) र ब्याट्री शेल सामग्रीहरू सहित विभिन्न प्रकारका ब्याट्री सामग्रीहरू वेल्ड गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। विभिन्न सामग्री र मोटाईको सामग्री संयोजनको लागि, राम्रो वेल्डिंग परिणामहरू प्राप्त गर्न र विभिन्न ब्याट्री उत्पादनहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू अनुकूलन गर्न तपाईंले ऊर्जा भण्डारण क्यापेसिटरको क्षमता, डिस्चार्ज भोल्टेज र अन्य प्यारामिटरहरू मात्र उचित रूपमा समायोजन गर्न आवश्यक छ।

उपकरण लचिलोपन:ऊर्जा भण्डारण ब्याट्री स्पट वेल्डिंग उपकरणसामान्यतया आकारमा सानो र तौलमा हल्का हुन्छ, जुन उत्पादन लाइनमा सार्न र व्यवस्थित गर्न सजिलो हुन्छ र विभिन्न उत्पादन लेआउट र ठाउँ आवश्यकताहरूमा अनुकूलन गर्न सकिन्छ। साथै, उपकरणको सञ्चालन अपेक्षाकृत सरल र कामदारहरूको लागि मास्टर गर्न सजिलो छ, र वेल्डिंग प्यारामिटरहरू विभिन्न विशिष्टताहरूको ब्याट्रीहरूको वेल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न द्रुत रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ।

सटीक नियन्त्रण प्रदर्शन

ऊर्जा सटीक नियन्त्रण: क्यापेसिटरको चार्जिङ भोल्टेज र डिस्चार्ज समय जस्ता प्यारामिटरहरूलाई सही रूपमा नियन्त्रण गरेर, वेल्डिङ ऊर्जाको आकारलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। यसले वेल्डिङ प्रक्रियालाई अझ स्थिर बनाउँछ र वेल्डहरूको गुणस्तरलाई अझ एकरूप र सुसंगत बनाउँछ, जुन ब्याट्री प्याकमा प्रत्येक वेल्डको समान गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र ब्याट्री प्याकको समग्र कार्यसम्पादन र स्थिरता सुधार गर्न अनुकूल छ।

इलेक्ट्रोड प्रेसर नियन्त्रण: उच्च-परिशुद्धता इलेक्ट्रोड प्रेसर नियन्त्रण प्रणालीले सुसज्जित, यसले ब्याट्रीको प्रकार, आकार र वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार ब्याट्रीमा इलेक्ट्रोडको प्रेसरलाई सही रूपमा समायोजन गर्न सक्छ। वेल्डहरूको गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्न उपयुक्त इलेक्ट्रोड प्रेसर महत्त्वपूर्ण छ। सटीक प्रेसर नियन्त्रणले अत्यधिक वा अपर्याप्त दबाबको कारणले हुने चिसो वेल्ड र स्प्याटर जस्ता वेल्डिंग दोषहरूबाट बच्न मद्दत गर्दछ।

हेल्टेक ब्याट्री स्पट वेल्डिङ मेसिन

हाम्रोस्पट वेल्डिंग मेसिनविशेष क्यापेसिटर बैंकमा विद्युतीय ऊर्जा कुशलतापूर्वक भण्डारण गर्न उन्नत ऊर्जा भण्डारण स्पट वेल्डिंग प्रविधि प्रयोग गर्दछ। वेल्डिंगको क्रममा, उच्च-तीव्रता प्रवाह तुरुन्तै रिलिज हुन्छ, ब्याट्री वेल्डिंग भागमा सही रूपमा कार्य गरेर ठोस वेल्ड बनाउँछ। यो प्रविधिले परम्परागत वेल्डिंगमा दीर्घकालीन ऊर्जा आपूर्तिको कारणले हुने ताप संचयको हानिलाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्छ, ब्याट्रीमा थर्मल क्षतिको जोखिमलाई धेरै कम गर्छ, र स्थिर ब्याट्री प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।

हाम्रो ब्याट्री स्पट वेल्डिङ मेसिनमा सटीक प्यारामिटर नियन्त्रण छ र यो अत्यधिक संवेदनशील माइक्रो कम्प्युटर नियन्त्रण प्रणालीले सुसज्जित छ। अपरेटरहरूले विभिन्न प्रकारका ब्याट्रीहरू र विभिन्न जटिल संरचनाहरूको वेल्डिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न वेल्डिङ करेन्ट, वेल्डिङ समय, र इलेक्ट्रोड प्रेसर जस्ता प्रमुख प्यारामिटरहरूको डिजिटल र सटीक सेटिङहरू प्राप्त गर्न सरल र सहज मानव-कम्प्युटर अन्तरक्रिया इन्टरफेस प्रयोग गर्न सक्छन्।

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्विस्तृत जानकारीको लागि अब!

उद्धरणको लागि अनुरोध:

ज्याकलिन:jacqueline@heltec-bms.com/ +८६ १८५ ८३७५ ६५३८

सुक्रे:sucre@heltec-bms.com/ +८६ १३६ ८८४४ २३१३

न्यान्सी:nancy@heltec-bms.com/ +८६ १८४ ८२२३ ७७१३


पोस्ट समय: जनवरी-१०-२०२५