आधारभूत सिद्धान्त:

क्यापेसिटिव ऊर्जा भण्डारण स्पट वेल्डिंगले ऊर्जा भण्डारण गर्न क्यापेसिटरहरू प्रयोग गर्दछ। जब ऊर्जाले सोल्डर जोइन्टको सानो क्षेत्र पगाल्छ, क्यापेसिटर तुरुन्तै डिस्चार्ज हुनेछ। एसी मेसिनहरू जस्ता अन्य वेल्डिंग विधिहरूको तुलनामा, पावर ग्रिडबाट यसलाई प्रयोग गर्दा कम तात्कालिक शक्ति, सबै चरणहरूमा सन्तुलित भार, उच्च शक्ति कारक हुन्छ, र वेल्डिंग क्षेत्रमा केन्द्रित ऊर्जा प्रदान गर्न सक्छ। यसले राम्रो सतह गुणस्तर र सानो विकृति भएका वेल्डेड भागहरू प्राप्त गर्न सक्छ, र राम्रो थर्मल चालकता भएका केही कठिन गैर-फेरस धातुहरूलाई वेल्ड गर्न सक्छ।

क्यापेसिटर स्पट वेल्डिङ मेसिनमा मेकानिकल र विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू हुन्छन्, र सर्किट नियन्त्रण प्रतिरोध वेल्डिङ प्रविधिको मुख्य भाग हो। वेल्डिङ क्षेत्रमा माइक्रो कम्प्युटर चिप प्रविधिद्वारा नियन्त्रित ऊर्जा सङ्कलन पल्स गठन प्रविधि धेरै व्यापक छ र वेल्डिङ मेसिन नियन्त्रण प्रणालीको विकासको मुख्यधारा बनेको छ।

मुख्य अनुप्रयोग:

१. विद्युतीय सवारी साधन, मानवरहित विमान, पावर उपकरणहरू, विद्युतीय उपकरणहरू, रोबोटहरू र अन्य उपकरणहरूमा प्रयोग हुने लिथियम आइरन फस्फेट ब्याट्री प्याक वा टर्नरी लिथियम ब्याट्री प्याकहरूको मर्मत र द्रुत वेल्डिंग।
२. विभिन्न पावर ठूला एकल कोषहरूको लागि तामा/एल्युमिनियम पोलहरूको द्रुत वेल्डिंग।
३. ब्याट्री जडान पानाहरू (निकेल-प्लेटेड / शुद्ध निकल / शुद्ध तामा / निकल-प्लेटेड तामा पाना), हार्डवेयर पार्टपुर्जा, तारहरू, आदिको वेल्डिंग।
४. तामा, आल्मुनियम, निकल आल्मुनियम कम्पोजिट, शुद्ध निकल, निकल प्लेटिङ, स्टेनलेस स्टील, फलाम, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, आदि जस्ता वेल्डिङ सामग्रीहरू।

विशेषताहरु:

• छिटो गति:

सामान्यतया, वेल्डिङ केही सय मिलिसेकेन्डमा पूरा गर्न सकिन्छ। उच्च उत्पादन दक्षता भएको टुक्राकार्यको लागि, क्यापेसिटन्स वेल्डिङ बढी उपयुक्त हुन्छ;

• उच्च तापक्रम:

क्यापेसिटर वेल्डिङ प्रयोग गरिन्छ किनभने क्यापेसिटर वेल्डिङको तताउने विधि इन्डक्सन हीटिंग हो, त्यसैले टुक्रा कार्यको सतह छोटो अवधिमा उच्च तापक्रममा पुग्न सक्छ;

• भरपर्दो वेल्डिंग:

क्यापेसिटर वेल्डिङ जोइन्टमा सोल्डर जोइन्टहरूको गुणस्तर भरपर्दो छ, र सोल्डर जोइन्टहरूको स्थिरता बाह्य कारकहरूले प्रभावित हुने छैन।